今の旋盤加工現場はスローアウェイバイトが主流。 ですが、かつてはほぼ全てが手研ぎのバイトで加工されていました。 今でも特殊な形状には手研ぎバイトが活躍します！ スローアウェイと手研ぎについて、それぞれの特徴や使い分け方を解説しました！ ↓↓ shokunin-tenshoku.com/6989 #参考になったらRT pic.twitter.com/h88jFOGQAf

【びびり対策】 びびりの原因となるたわみ量は突き出し長さの3乗に比例するため、突き出し長さの管理がびびりを抑えるために最も効果的です 記事内では、移動振れ止めやマグネシウムスリーブなど、様々なびびり対策をご紹介しています！ 内容はこちら↓ shokunin-tenshoku.com/1857 #参考になったらRT pic.twitter.com/UCfg9HsEy2

旋盤の断続切削について、その特徴や加工のコツを解説した記事を書きました！ 断続加工は爪の成形を始めとして旋盤に不可欠なスキルですよね。 私が断続で使っている刃物や切削条件も公開していますので、是非参考にしてください！ shokunin-tenshoku.com/5395 #参考になったらRT pic.twitter.com/gFRUPx8z6K

移動振れ止めとは、旋盤加工の「びびり」や「逃げ」を防ぐための治具です。 心押しを行ってもびびるほどの長尺ものを加工する際に重宝します！ 本記事で使い方や特徴について解説していますので、ぜひご覧ください！ 内容はこちら↓ shokunin-tenshoku.com/1922 #参考になったらRT pic.twitter.com/wH5jDYfppt

iphoneの電卓を横向きにすると関数電卓として使えるので便利です。 本記事では、加工技術者のための簡単な三角関数を解説しています！ 計算方法を忘れかけている方に丁度よい内容かと思いますので、ぜひ読んでみてください(^^) ↓↓ shokunin-tenshoku.com/3179 #参考になったらRT pic.twitter.com/zMtrW9BGLS

旋盤に限らず、機械加工の"芯出し"は基礎的な作業ながらも経験がものをいう、コツがいる作業です。 フライスでの芯出しや、レベル出しなど様々な芯出しをご紹介していますので、ぜひ記事をご覧ください！ ↓ shokunin-tenshoku.com/8451 #参考になったらRT pic.twitter.com/4EIOpAFGYi

マシニングセンタでタップ加工を行う方法を解説しました！ タッピングは、簡単なようでトラブルが多い加工です。 切粉の処理、切削油、下穴径、穴の加工硬化など、複合的な要因でタップは折れてしまいます。 内容はこちら！ ↓ shokunin-tenshoku.com/7778 #参考になったらRT pic.twitter.com/VgnLZKDpbz

内径加工は、基本的ながらも難しい加工です。 どのくらいの条件でびびるのかをひと目で把握したり、逃げが発生する条件下で精度を出す技術は一朝一夕では身につきません。 内径加工に関する技術を記事内で公開していますので、是非ご覧ください！ ↓↓ shokunin-tenshoku.com/8202 #参考になったらRT pic.twitter.com/ueOb80qhBu

突っ切り加工は、切粉のつまりや表面のむしれが起こりやすい、難しい加工の一つです。 本記事では、突っ切り加工のコツや切削条件など、突っ切りの基本について解説しています！ 動画のような、HORNのおすすめ工具もご紹介しています！ 内容はこちら↓ shokunin-tenshoku.com/horn6 #参考になったらRT pic.twitter.com/NGMTy0dTrC

昨日に引き続き切粉のお話。 旋盤の切粉は、色を見れば切削点がどのくらいの温度になっているかが分かります。 こちらの記事では、この他にも切粉の豆知識や、旋盤加工での切粉のトラブルと対策について書いていますので、ぜひご覧ください！ ↓↓ shokunin-tenshoku.com/4803 #参考になったらRT pic.twitter.com/0Fh0fItvnb

切粉が目に入って失明した事例があります。 サビの毒性が原因で"眼球鉄錆症"になり、失明するそうです。 切粉の温度は、ときに600度を超えます。 そんなものが刺さったらと思うとゾッとしますね。 切粉のトラブルについての記事、ぜひご覧ください↓ shokunin-tenshoku.com/11865 #参考になったらRT pic.twitter.com/PJlZL5I5Wz

需要があるか分かりませんが、製造業のための生産管理のフリーソフトを比較検討した記事を公開しました！ 結論から言うと、フリーソフトでも生産管理は可能です！ 結構しっかりしたソフトを見つけましたので、是非記事をご覧ください。 ↓ shokunin-tenshoku.com/12353 #参考になったらRT pic.twitter.com/k5PRiy2IHX

リーマは加工したい穴形状に合ったものを選ぶ必要があります 本記事ではオーソドックスなものからマイナーなものまで、合計8種類のリーマを全て解説しました それぞれの特徴、メリット・デメリットを書きましたので、ぜひご覧ください! 内容はこちら↓ shokunin-tenshoku.com/9650 #参考になったらRT pic.twitter.com/o4Axx5gp3T

高送りカッターをうまく活用できれば、加工能率を大きく上げることができます！ 各社ラインアップされていますが、当サイトではHORNを推しています。 おすすめの理由の他、高送りカッターについて詳しく解説していますのでぜひ記事をご覧ください！ ↓ shokunin-tenshoku.com/horn8 #参考になったらRT pic.twitter.com/pAuG6p3gaM

この動画,被削材はS50Cです アルミじゃありません! 使われているのは展示会で知ったインプラス社のエンドミル ドリルのように垂直穴あけ可能、変則芯厚、不等リードと高性能ながら、かなりお値打ちです! フルの動画とともにこちらの記事にまとめました↓ shokunin-tenshoku.com/6548 #参考になったらRT pic.twitter.com/7kt1vjkisj

"構成刃先"はむしれや削り過ぎの原因になる厄介者です。 回転数を落とすと表面がザラザラになるのも構成刃先のせい。 本記事では構成刃先とはなにかというところから、防ぐための対策まで詳しく解説しています！ 内容はこちら↓ shokunin-tenshoku.com/802 #参考になったらRT pic.twitter.com/NgM036NVZS

最近、運動できていますか？ 運動不足解消にもってこいの体操を紹介します🎃 #参考になったらRT @puchohenzaa #長万部悠 pic.twitter.com/tmHIYJzgNq

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