チタン耐圧殻がもう作れない、とＴＬでは悲憤慷慨なわけですが、いや、で、なんで作れないことになってるんだ？まで知りたがらなければ不作法というもの。溶接の問題なら、作業者の技量か、条件出しか、もしくはその大きさのチャンバーがないのか？設備の問題なら金で解決できるのか？が重要だろうに。

返信先:@ShadowCodex他1人まだチタン耐圧殻そのものは作れるうちにしんかい１２０００用の殻を、その手の方式で先んじて探して高給で雇って溶接して貰うほかなさそうではあります(下手すると、もうその深度の奴は最近建造した中国以外、ロステクになりつつあるだけに

チタン耐圧殻の溶接できる人がおらん問題。 チタンの溶接だけにとどまらなくて、溶接の雇用自体が長いこと少ないものだから、技術を鍛錬する場がなくて、結果的にチタン溶接できる人も少なくなったという話。 べつの話をすると。…

・福利厚生しっかりのホワイト企業に勤めている ・仕事好き ・身長は平均+4cmで筋肉質 ・フォークリフトや重機等の資格があり 溶接もできるので職に困らない ・身綺麗にしている ・メンタルが屈強 ・女性に優しい 結婚相手として悪くないスペックだと思いませんか？ わたしです✋😄(女)(モテない)

人力で溶接したのは2000で6500はロボット溶接。 チタン溶接は材質にもよるがあっちこっちでやってるし、耐圧殻を作るノウハウがなくなちゃってるっぽいのよね。

しんかい6500の耐圧殻、製造技術が「失われた」的な言い方しているのも見ますが、 巨大なチタン合金の半球を溶接して球にして、ほぼ真球に削り出すってほかに使い道のあまりない高いレベルの技術の集合なので、機材が維持できなかったり担当者が退職で普通に作れなくなります oceandictionary.jp/scapes1/scape_… pic.twitter.com/0SPGaE7MQf

鉄の廃材を溶接で形を整えて作品を作る「スクラップアート」という技法で作成してます。 質感、躍動感、感情を作品に乗せることを意識して作成しています。 今後はデザフェスなどのイベントに出展すると同時に通販なども行う予定です。 よろしくお願いします。 pic.twitter.com/4OUz1lEbAj

返信先:@ShadowCodex現場の熟練職人のほか 溶接機器メーカーの中の人も製品作りの結果練度が高い　とかないですかね？ この話しメーカー側の熟練者の存在も考えてしまう

返信先:@rrrhagi鉄の廃材を溶接で形を整えて作品を作る「スクラップアート」という技法で作成してます。 質感、躍動感、感情を作品に乗せることを意識して作成しています。 今後はデザフェスなどのイベントに出展すると同時に通販なども行う予定です。 よろしくお願いします。 pic.twitter.com/0djBUMvudK

【溶接女子：福井の女性は働き者】 『（福井）県大会では男子生徒を抑えて１、２位を独占した実力者で、 ２人は「自分たちの技術がどこまで通用するのか楽しみ」と意気込んでいる。』 『（北信越）大会は２７日に川崎市で、関東甲信越高校生溶接コンクールと合同で行われ、北信越の高校生も参加する』

【KUROKAWA新発売のお知らせ】 溶接革面「KUROKAWA」が新発売！ 狭所や高所（軽量で首の負担を軽減）での利便性を持ってご利用頂けます🙌 他にないスタイリッシュなデザイン性、使えば使うほど馴染むグレインレザーで自分色に染められる唯一無二の溶接面です！ suzukid.co.jp/welding-surfac… pic.twitter.com/n80z1tTLHR

GSX-R125のアルミメーターステーB級品も出来ました🙂‍↕️ パネルの溶接しくじりました🤷‍♂️ 使うのには問題無いです。 誰か14,000円で買ってくれませんか？ pic.twitter.com/Aruepdx95e

しかし直径2mの耐圧球を溶接できるEBMのチャンバー、しんかい6500のときだと5m四方のものが入りそうな施設があったんだけど、いまはどうなっているのか。

返信先:@ShadowCodexNASAで宇宙服を縫ってたおばちゃん職人が辞めちゃって新しいのを作れないとか以前聞いた気がするし、日本でも職人がやってたロケットのチタン製ノズル溶接がもうそろそろ出来なくなる、とか言ってたのは何年前の話だっけ？ もしかしたらその関係なのかな？＞チタン球殻製造技術の喪失

094 人口の増える国・減る国 - 現役世代が減る日本 | 小川製作所 東京都葛飾区 溶接・研磨・精密加工 医療・半導体・航空 buff.ly/4d7SKfb

今日のUFO／04月24日 激しい雷雨の夜、工場で働く男が機器の点検の為に外に出ると、タラップを下ろした光る円形の物体が着陸していた。その物体の上には何かを溶接する小さな存在がいて、さらに複数の存在が出てきた。怖くなった男は、その場から…／1950 #ユーフォロア手帖 spfile.work/ufolore/case/?…

返信先:@ShadowCodex原子炉とか腕利きの職人さん集めてメトロノームの音に合わせて一斉に同じペースで溶接してくのよね。

この件、しんかい6500の開発に溶接技術者として関わった方の随筆は必読だと思うjstage.jst.go.jp/article/jjws/8…

【求人情報】 ＼＼\\あの1mm角サイコロや板厚0.1mmのアルミ溶接などの技術を身に付けるチャンス！ //／／ 弊社では現在、NCオペレーター/板金加工の正社員を募集しています！ 応募内容や仕事内容についてはツリーの画像をチェック👍 pic.twitter.com/77cwtiSEiA

しかし、いまなら昔と同じ作り方でなく、総切削とか、電子ビーム溶接ならぬ電子ビーム積層とか、工程から見直したほうが30年の人類の進歩を反映できるのではとおもったりしたりして（しかし積層は欠陥がなぁ……）

深海で小さなエンジンで効率的に動くには軽量化が必要で、そのためには真球度を上げ薄肉で強度を得る必要がある。溶接・後処理後の半径が平均1.07メートルに対して誤差±0.5ミリメートルという、超厳しい加工精度…。 #今日の論文 『「しんかい 6500」 耐圧殻の設計・製作』 dl.ndl.go.jp/view/prepareDo… pic.twitter.com/NutBMsxOtB

返信先:@kp61kk3テリオスキッドは良い車でしたよね｡ ラダーフレームとモノコックを溶接して､ボディ剛性は本格派軽オフローダー並みでしたし…クラス唯一の5ドアというのも魅力でした｡ “隠れた佳作”テリオスキッド 本格派が歩んだ14年 【偉大な生産終了車】 bestcarweb.jp/news/117791?mo…

返信先:@ShadowCodex他1人>チタンの耐圧殻自体は作れるんやけど、それを貼り合わせる溶接のオッサンがおらんのやろ パナソニックでまだチタンフレームの自転車作ってるからそこから部隊ごとスカウトして、、 cycle.panasonic.com/products/pos/c…

勿論敷鉄板は安全の為溶接しているのがあたりまえ😁２枚目は危険な敷き方 高さもバラバラ、重機旋回で鉄板も動きます(ToT) pic.twitter.com/E1sVg7luwW

たまにDIYこの本とかに「このぐらいの溶接(切断)なら近所の鉄工所に持って行ってやってもらいましょう」みたいなのが書いてあって、は？？そんなんアリなん？そんな馴染みの鉄工所どこにあんねん？と思いながら読んでる。いきなり持ってったら　は？？とか言われそうじゃわない？？

あくまで一例として出したに過ぎませんが、チタンの溶接技術が失われた訳ではないしチタンの金属加工技術は確実に昔より進化してますよ。ただチタン耐圧殻なんて量産もとれないワンオフ物の製造は今は(需要やコストから)されていないという話なら分かります。

働き猫さんシリーズ 溶接工場で働いています👨‍🏭 お仕事お疲れ様です #AIArtwork #AIArtGallery #AIArt #AI術師さんと繋がりたい #AIイラスト好きさんと繋がりたい #AIイラスト好きと繋がりたい #AIイラスト︎ #AI #dalle pic.twitter.com/QzqYUADlbY

今日のお仕事、、、 溶接したりガリガリ削ったり（笑） ぼちぼちやな(；´Д｀) pic.twitter.com/Q54lFbxV37

\\🏆🎗️受賞🎗️🏆// #柴原研究室 #前田新太郎 #特任助教 が、 「#溶接学会 春季全国大会」において、 　2023年度 溶接学会 #優秀研究発表賞 を #受賞 しました。 受賞発表は、以下の通りです。 「#摩擦攪拌接合 時の #力学的挙動 に関する #数値解析 的検討」 ○前田新太郎，#生島一樹，#柴原正和 pic.twitter.com/oNXRzRVBVy

76ドーナツ早速御予約頂いて構成パーツの納品待ちです。 フロントパイプ、センターパイプ外して切って溶接仮組再度溶接と面倒臭いので、一日一台です。 恐るべき効果は体験した人に聞いて! 2.2より効果はあるかも。2.2は2.5より効果があるかも、2.5は2.7より効果…… pic.twitter.com/Y9DeyXhnQL

国際ウェルディングショー 梁の自動溶接システムBM１２００を出展中 本日のブースはこんな感じです！ ブース：２号館２－４０ #国際ウエルディングショー #大東精機 #溶接 pic.twitter.com/hT0c1o6sRX

柳田の笑顔眩しくて溶接用マスク被った

フラックス 下向きと内側のV打ちの回し溶接 あぁ〜良い感じだ。 pic.twitter.com/jUfHqMkKlr

返信先:@ShadowCodex溶接なしの構造にすれば、エンジニアリングの勝利なんですかね🤔

返信先:@HMS_BlackPrince素材については航空分野で2mクラスのTi-6-4Bar材あり 熱間加工については8万トンプレスがあり 電子ビーム溶接もΦ3m弱のチャンバーがあり NDIも4m級のUTあり。通常透過X線もOK。CTはちと微妙？ あとは耐圧試験設備かなあ……

返信先:@G3104昔の技術開発が難しかったのは「溶接するのが難しい。どうしよう」を考えていたのであって、今は「あの時はこうだった。其れを参考にこうしよう」というものに変わっているのですよ。

返信先:@G3104その溶接装置が市販されて商品として販売され、その業者が多様にいるくらいに普及しているという事です。

返信先:@G3104あと、電子ビーム溶接や様々な技術開発が進んで、当時は職人芸でしかできなかったものが一般的になっていますからね。

溶接はね...技量の部分にノウハウよりもセンスが問われることが多いから育成難しいんよ... 特に難しい素材だと余計にね... 知識と経験はもちろん生きるんだけど、ほんと溶接は難しい

【EMIDASを更新しました🔧】 溶接って実はめっちゃ種類あるんだぜ🤖？ と言う内容の記事です、ぜひ見てね。 アーク溶接についてはまた次回追加でやります🦾 #製造業 #企業公式春のフォロー祭り 溶接の基礎知識【パイプマナブ vol.55】 nc-net.or.jp/company/98857/… pic.twitter.com/0jGgxvlI7y