➡️「ARUMCODEは簡単な形状しかできない」とのご意見もありますが、逆に言うなら今まで簡単な形状でも出来なかったということであり、ARUMCODEの開発環境で実現出来ていることを見ると、驚かれるかと思います。人が３日掛かる複雑形状が９分でNCプログラム化、実加工できています。表に出るまでには時間…

花城の服もともと小説版とアニメで異なるのはわかってたけど何にしても特に胸の銀のあれどうなってるのかよくわからんと思いながらアニメ公式頁の立ち絵見ながら描いてたんだけどよく見たらアニメ本編は更によくわからない複雑形状になっててそんなことある？てびっくりした

SofirnSC29 クールホワイトでも実用的ですが、5000〜5700ｋの80CRI光源に換装するのも良いかもしれません。 もう1つ買って、3500kや4000k色温度に換装して、室内&キャンプ用オーガニック照明にすると、複雑形状の内面反射が更に美しいものになること間違いなし pic.twitter.com/TRtFnG1wEp

fusion360、サーフェスを使いこなせたら複雑形状を違和感なく作れると思ったんだが 難しくて上手く出来ない… 自分には頂点操作での彫刻のようなモデリングの方が向いてるんだと実感

蒸機のシリンダーの鋳物とか圧力容器かつ軽量化で薄肉複雑形状なんやろな 鋳物の技術は需要減少や技能者高齢化とともにドンドン落ちていってるから、コレから新規に吹くには鋳込み冷やし等条件開発になるやろうな 発泡型でできるならナンボか安くなるかな？ 1個吹いて1個良品とはいかないやろうなあ

返信先:@720s_FFsaretaroなんと😇！720の複雑形状でもSとは、お得な気分☺️

今年度新しく取り組み始めたテーマで、二次電流加熱法自体は先行研究がありますが、複雑形状の誘導機鉄心に適用するため、論文を読みながら独自のシステムを構築、検証・議論しながら進めてきました。

-MIM加工のご紹介- 樹脂射出成形と金属粉末治金の技術を組み合わせた 金属製造方法です。 樹脂と同じ成型感覚で金属製品の製造が可能です😊 ・複雑形状が可能 ・高い品質、精度、強度 ・量産性に優れる ・難加工材の使用可能 ポスト：Ｍ #企業公式つぶやき部 #ものづくり #製造業 pic.twitter.com/AgKwYrzFcB

返信先:@hanmobakiそりゃはんもさんとは事情が違いますもん。 そちらのような複雑形状の物ですと、オートでないとやってられませんよ。

返信先:@sheep_ceosyatyo加工品のみで1設備100点〜1000点の範囲です。製品設計で複雑形状が必要であれば、その設計のみにおいてCATIAやCreoを使用し、Parasolidで引き渡すか最悪Magics等でSTL吐き出してiCADで設備設計が最善策だと思います。

返信先:@dongonzinza機械と刃物は、高硬度・高バネ性な難削材向けな製品は増えていますね。 ただ、そのいずれもが需要の大きい量産/高単価な複雑形状試作を見越したCNC機械(向け)なので、サクッと単品加工が出来る汎用機でガジガジ削れる人は新人教育コストが見合わなくて絶滅に向かっている感じですね…

複雑形状の検討にblender使ってみたけどいい感じ pic.twitter.com/nipgvY12L0

仕事終わったんで電車に揺られて家に向かいます🚋今朝収穫したサソリの脱皮殻😊どうやってこんな複雑形状を抜いてるのか……🤔 #アジアンフォレストスコーピオン #サソリ pic.twitter.com/Y1tg5yLp9P

5軸加工機のつい買い方としては、A軸、C軸を任意の角度に設定し、固定して加工する固定5軸加工(1)が一般的です。 ただし、インペラなどの複雑形状の加工には、A軸、C軸がX、Y、Z軸と連動して同時に動く同時5軸加工(2)が利用されます。 C軸が高速に回転し、旋削加工ができる5軸加工機もあります。 pic.twitter.com/zDs6zHHNfv

「5軸加工」 切削加工の中でも最先端の加工技術です。 ワーク(素材)を自在に回転させ、あらゆる方向から削る事ができ、複雑形状の製造に活用されます。 特に航空機部品などで多用される加工技術ですね。 ogawa-tech.jp/technology/5ax…

たった1枚の布をかぶせるのに、伸びない＋複雑形状のため2人がかりで（やり直しや失敗なしに）6時間かかった。途中これは物理的に無理だとも思った。そんな金曜日を乗り越えた最高の土日。 #義肢装具士 #義足

個人的に部品図にかかる時間は ・単純形状 10分 ・溶接、機械加工が必要 30分 ・大物、複雑形状 1-3時間 1枚平均30分かなと 幾何＆寸法公差や材質、熱＆表面処理etcを考えないといけない場合はもう少し必要。間違いが無く見やすい図面を心掛けてるけどどこかで見落としが出てしまう。。

自分の中でプロジェクト進行というものは、複雑形状に正方形を沢山フィッティングして近似していく作業に近いと思っている。 最初の方は大きく大雑把に広い面積をフィッティングできるから効率もいいし速い。けど回数を重ねるたびにどんどん面積が小さくなっていく。

すいません、あと付け足しになりますが、やはりパラメトリック・モデリングで複雑形状な事もできるってゆうのもありますね。そこまでやらないといけないのってレア案件限定だったりするし、BIMとゆうよりコンピュテーショナル・デザインの領域になるとゆう認識なので省いてしまいました...

#製作者の拘りが知りたい アイテム的にどうしても2体の対峙場面が大前提。 ゆえに複雑形状ながら可動を選択し1体1年スパンで メカ物初のフルスクラッチ。WFに当日版権申請した。 締め切りが設定されたお陰もあって何とか完成し 無事に大魔獣激闘が叶う事となりました。 pic.twitter.com/H62XRGLus0

需要なさそうだけど、所属の構造チームが求人出したので一応宣伝。 一口で良いところを纏めると、実際に建つ中規模以上の超複雑形状の構造設計に携われる事。 勤務地🇭🇰。 APAC圏で英語使って構造のお仕事したくてコンピュテーショナル好きには良いポジションだと思うのでDM 下さい。🙇 ↓つづく。

出願日：2022-10-04 出願人：鳥取県金属熱処理協業組合 ほか1 名称：高周波加熱方法及び高周波加熱装置 要約：【課題】 凹凸周面からなる円盤を同軸的に複数積層した形態の複雑形状円筒体の凸部周面温度を凹部周面温度より高く保持できる高周波誘導加熱方法及び高周波.. 続き chizai-watch.com/p/2024053696 pic.twitter.com/LnsI78oVcA

切る側のことを一切考えてない複雑形状の不親切設計となっております皆様がんばってください＾＾

きさげとかやらせたら、多分何時間でもやり続けると思う 作業机にワークベンチみたく等間隔で穴を開けてやればカムロックでギターみたいな複雑形状でも固定出来るよな 合板2枚重ね位で天板作り直すかな 旋盤の部材何使お、クロモリハイテン？S45C? 頭死んでて色んな事考えて収拾つかんww

ふぉろわーさんから貰った複雑形状なやつ動画出しました。最後のおまけ映像として「お潮が無理ならおしっこを噴けばいいじゃない」がついてます。 pic.twitter.com/mOCk9zq84M