#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　その40 断熱材の色再現 はやぶさ2模型のイオンエンジンの発光色はスペクトルデータから再現しました 今回は残念ながら断熱材の分光反射率データはなく、不本意ながら写真のイメージに合わせて「こんな感じの色のようです」という再現性に留まります😢 pic.twitter.com/jStiHp3exk

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　番外編 設計ミスした使えなくなった段間部の大型部品 立派にゴミ箱として有効活用しています💦 pic.twitter.com/g8W9OsBBEl

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　その39 たかが底面　されど底面 通常の直立式の模型であれば、コア機体の底面はお客さんからは見えないため、仕上げも手を抜いても良いのですが たけとよモデルはLE-9エンジンジンバル機構の動作デモのために水平を向くため手抜きはできません！ pic.twitter.com/ZmVyD2PbnP

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　番外編 手が届かないボルト・・ 「なんとかなる」と思ってネジ締めたままタンクを積層しちゃいましたが、やはりいちばん内部のボルトに手が届かず困りました💦 手の長い人にお願いするのも何なので急遽ねじ回しジグを製作 何とかうまく行きました^_^！ pic.twitter.com/B6108kLsqp

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　その38 1stスカート構造部内の LE-9推力伝達トラス組立完了 ハズキルーペを頼りに直径1mmの連結シャフトで柱を連結していく細かい作業 樹脂を破損しないように慎重に組立ます トラス構造は全部連結されるととても頑丈！ これならLE-9の推力でも大丈夫！ pic.twitter.com/CROu5eaRTV

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　その37 研作業は続くよどこまでも 荒削りが必要な近所迷惑な電動サンダー作業は17時まで その後はフェアリング、SRB-3、コア機体底部カバーなど大物部品の400番手以降を手作業で行います^_^ 研作業はあと3日続きます ここが踏ん張りどころ がんばろ〜 pic.twitter.com/NSBrnny6qu

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　その36 地道な研作業は模型作りの要 240番でのフェアリング表面仕上げ作業 パテあててどこまで細かい傷を消すかは作業時間とのトレードオフ 白の艶塗装なので少しはごまかし効くだろうということで深追いはせずこのまま1500番まで行っちゃおう！ pic.twitter.com/XIeTqAPTWC

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　その35 １段目タンクを展示スタンドに取り付け 重さは補助柱で支持してロケットが真っ直ぐに立つように調整します アルミの軸だと傷が付くのでステンレスに変更します 今後ここに部品を取り付けていきます pic.twitter.com/NGveYMXpcF

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　その34 ロケット組立工程を楽しもう！ せっかく各部は分離できる構造なので、衛星をPAFに取り付けそれをPSSに載せフェアリングを被せるSFA内作業や、１段目を立てて2段目やSRB-3を結合し最後に衛星部を載せるVABでの作業を楽しめるようにしました〜！

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　番外編 私が使用するCADはFUSION360 今まで知らぬ間にパーツをドラグしてしまい、後々になって位置がコンマ何ミリずれてることが分かり何時間も修正するはめが何度も しかし！ 設定のチェックボックスを外すだけでドラグ禁止にできることを今知った💦

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　その33 コア機体の大型部品接合完了 3Dで出力した複数のちくわの輪切りをアルミ板の連結版で接合・接着してコア機体を一体化 トラックには段間部の磁石接合を分離して積載します フェアリングも3部品を接合 明日以降サンダーで仕上げし塗装です pic.twitter.com/uPjL0P6T9f

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　その33 H3ロケット部品勢揃い！ 自宅の居間が占拠されています。片付けるのに奥様には2日の猶予をもらってます💦 pic.twitter.com/I0fKeHxTEr

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　その32 H3衛星フェアリングの頭部 空力性能が高いダブルコンター形状の滑らかな曲線が美しいね 先端部はソレノイドの組込機構を検討中につき少し後^_^ 円筒部は朝までにできあがりの予定^_^ pic.twitter.com/AM3tO0xRp0

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　その31 自宅の天井高さの制限から 直立ではここまでが限度 フェアリングを付けた姿は庭で撮影しますね^_^ 構造組立が完了すると傾けて作業ができるのでラクになります。 明日からいよいよ組立工程に入ります！ pic.twitter.com/eN8mkbTMh5

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　その30 2ndステージ本体完成 LE5エンジンの詳細は今回は作らず、エンジン固定のトラス構造や制御装置類は後ほど フェアリングを本日出力して3D部品の全出力が完成です！ プリンターさんたちお疲れ様でした^_^ pic.twitter.com/qBkqZY9M7D

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　番外編 現在製作中のH3ロケット模型の大型部品 興味本位で3D出力サービスでABSで見積してみた 恐ろしい金額となり、間違ってポチしないようにビビりながら画面を閉じた もしも発注したとき「本当に作りますか？」と確認の連絡は来のだろうか？ pic.twitter.com/qkbXepQxyp

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　番外編 打ち上げ5分前！ 製作中のH3ロケットの模型も一緒に応援です！ がんばれ！H3! pic.twitter.com/MuGBDUrBJq

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　番外編 今度は潤滑油切れでヘッド駆動モーターが脱調！？ SRB-3モーターケースが途中でずれてしまいました😢 高速マシンを昼夜連続稼働で、シャフトの含浸メタルの潤滑油供給が追いつかないか！ 油切れはいけないね💦 ごめんねー終了次第油差すからね〜 pic.twitter.com/zNO49yVFJV

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　その29 フェアリング分離後、2ndステージとペイロードの分離上昇はロッドで駆動（元にも納まります）(^^♪ 解説員の有無で、フェアリングは付けたままか完全に分離するか選びます 天井高さが4.5m必要になるので、低い時は機体を傾けて分離します pic.twitter.com/5h2XHu2lG5

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　番外編 ペイロードに簡易MMX模型を載せてみた！ MMX打上形態はH3-24Lとのことですが、S仕様でも入りそうだけど確かに脚パッドがギリギリ でもL仕様だと余裕ありすぎ(^^； なんか、もったいないね pic.twitter.com/1f5ItI1B99

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　その28 フェアリングを分離可能にするには、打上時はロックされ、開放時は分離できる実機同様のヒンジ部の設計がポイント リアルスケールだと強度が厳しいので若干寸法を変更して、ヒンジが壊れた時はそこだけ交換可能にしました 分離はソレノイドです pic.twitter.com/M4vBu3cHrY

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　番外編 分割出力の段間部でチョンボ！材料3千円の損失😢 材料を途中交換すべきことは理解してたのに・・ 朝起きて「完成した！」と喜んで収穫してしまい1つ目はアウト！ 2つ目は材料の交換作業でミスりノズルが詰まりアウト！ 塗装の確認用に使います😢 pic.twitter.com/uejoCiiIMK

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　番外編 SRB-3のノズルが 雨後の筍のように生えました タイムラプスは面白いね🤣 pic.twitter.com/uKJxQqlZB0

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　その27 コア機体の「ちくわの輪切り」 ふた切れ完成 pic.twitter.com/pxN8yJEpKD

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　その26 新規導入機2台体制でコア機体の「ちくわの輪切り」の出力開始！ ひと切れ約20時間ほどだから段間部まで4日で完了です 隣の工場の作業は居間に居ながら監視でき安心です 標準サイズ機で小さい部品を並行して出力 月末に出力完成を目指します！ pic.twitter.com/s3jRNHYM4u

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　その25 SRB-3分離デモの時は分離した後に柱に当たらないように少し傾けてあげます またロケットらしく「ばぁ〜！」っと飛翔している時は斜め45度がかっこいいかな^_^ フェアリングや2段目分離の時は黒子の手が届くように水平にします pic.twitter.com/LhW2dn5X5M

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　その24 ようやく第1ステージと段間までのモデリングが完了 明日新しい3Dプリンターが到着次第、部品出力を本格的にスタートします！ pic.twitter.com/uc3iiPKtVb

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　その23 LE-9の推力は8本の柱を介してコア機体に伝達します 実際は水平の規制柱もあるけど、LE-9が付く可能性がある4箇所全ての柱があることで菱形の枠がぐっと安定することが組み立てるとよく分かりました 柱が座屈しないように本物はもう少し太いかも？ pic.twitter.com/fFu3IgpKmS

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　その22 第1ステージ下スカート部の部品出力完了！ 金具やアンビリカルコネクタなども仮止めして雰囲気出てきました^_^ この週末からLH2タンクの出力開始し、月曜日には最新鋭機3台が揃いガンガン製作を進めます！ 6月中に全3D部品出力完了を目指します！ pic.twitter.com/dheHbuk4f0

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　その21 SRB-3ノズルカットモデル部品出力 焼肉の鉄板で踊る玉ねぎを彷彿とさせる部品たち 仮組の作業がとても楽しい！ これはぜひジンバル機構も備えるイプシロンのノズルで、倍のサイズで、鉄やCFRPなど材質別に色分けした組立体験モデルを作ろう！ pic.twitter.com/8pkdngwl8h

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　その20 カットしないタイプのSRB-3のモーターケース下部とノズルを一気に3本分出力　15時間 ノズル先端部は1mmの肉薄ですが綺麗にできてます^_^ カットモデルのノズルは複雑な耐熱構造を12個の部品で再現しますので、少し大変かも pic.twitter.com/ZUnzPdHzPP

#H3ロケット #たけとよモデル 製作レポート　その19 物置き工場にて、QIDI TECH X-MAX3 稼働開始 いきなりH3ロケットの一段下部スカート大型部品を出力 0.12mm積層ピッチでも20時間で完了は驚異的です！ やっぱ一体成形はいいね〜 7月20日までに完成したいので、もう一台購入することに決定です！ pic.twitter.com/0XbN1ViaLC